国内钢结构建筑工程常用的两类防腐蚀方法为长效防腐蚀方法和涂层法。下面，上海钢结构公司就这两种常用的防腐蚀方法进行简单介绍。
一.长效防腐蚀方法
长效防腐蚀方法主要包括热浸镀锌方法和热喷铝(锌)复合涂层法。
(1)热浸镀锌法
该法是将除锈后的钢构件浸入高温熔化的镀锌槽锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄钢板不得小于65um，对厚钢板不小于86um，从而起到防腐蚀的目的。
这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外露天钢结构中，如输电塔、微波通信塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等，也较多采用热镀锌防腐蚀。该法的缺点是构件受镀锌槽尺寸限制，且构件受热影响较大。
(2)热喷铝(锌)复合涂层法
这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛；再用乙炔-氧焰将不断送出的铝丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度为80-100um)；后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而对管状构件两端必须做气密性封闭，以使钢管内壁空气不流动，减轻腐蚀。
热喷铝(锌)复合涂层工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制，可以用于各种不易采用热浸镀锌的构件和结构中，如葛洲坝水电站中的钢船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，是受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，热喷铝(锌)复合涂层方法的工业化程度较低，喷砂喷馅(锌)的劳动强度较大，因而其质量也易受操作者的情绪变化影响 。
二.涂层法
涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法，故用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。该法一次成本低，但用于户外时后期维护成本较高。
涂层法施工的一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈，所以要求高的涂层一般多用喷砂抛光除锈，使构件展出金属光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。
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